+7 (916) 533 33 31
akrilartform@yandex.ru
▻ Изготовление пластиковых изделий методом вакуумной формовки
▻ Проектирование и создание 3D моделей по чертежам или эскизам
▻ Изготовление форм для вакуумной формовки (МДФ, МДФ с армированием, Стеклопластик)
▻ Постформовочная обработка (высокоточная обрезка изделий на 5ти координатном ЧПУ)
Полный производственный цикл
Мы избавим вас от поисков, где создать математическую модель, изготовить оснастку (матрицу), отформовать изделие – все работы выполняем на нашем предприятии.
Учитываем все пожелания заказчика
Мы принимаем во внимание все требования и точно выполняем пожелания наших заказчиков. Индивидуально работаем с каждым конкретным зазчиком и добиваемся высокого результата.
Наше оборудование
На нашем производстве имеется 3-х и 5-ти координатные фрезерные ЧПУ, на которых мы изготавливаем оснастку и осуществляем обрезку изделий. Формовочные машины, на которых производим вакуумную формовку сложных форм.
8 лет на рынке, более 2000 проектов, свыше 60 000 изделий
Предлагаем услуги по изготовлению качественных объемных изделий из пластика. У нас производится широкая номенклатура изделий:
корпусные детали приборов;
детали интерьера;
изделия для тюннинга автомобилей;
светотехнические изделия;
рекламные изделия;
У нас Вы можете заказать проектирование математических моделей для изготовления оснастки, по чертежам или эскизам.
Создадим модель в короткие сроки с учетом всех технологических особенностей изделия.
Изготовим оснастку (матрицы) для вакуумного формования. Формы из МДФ с пропиткой полимерными смолами, стеклопластика, текстолита, алюминия. Выбор материала для форм зависит от требований к качеству поверхности, тиража. Всю работу выполняем на 3-х и 5-ти координатном ЧПУ в зависимости от сложности.
На нашем производстве вырабатывается широкая линейка продукции:
корпусные детали различного оборудования;
детали интерьера домов и квартир;
детали тюнинга автомобилей;
светотехнические изделия (лайт боксы, световые короба);
рекламные изделия (промо стойки, объемные буквы).
Вакуумная формовка является способом вытяжки, в ходе которой листовой пластик, расположенный над формой (матрица, оснастка), нагревается до заданной температуры, и повторяет форму матрицы за счет создания разряженного воздуха (вакуума) между пластиком и матрицей.
Преимущества производства форм методом вакуумного формования:
▻ Толщины используемого пластика варьируются от 0,5 до 10 мм, а габариты получаемого изделия зависят от размеров формовочного поля;
▻ Возможность ручной распалубки форм;
▻ Малая стоимость матрицы;
▻ Тираж от одного изделия.